印刷厂柔性版印刷的工艺介绍

柔性版印刷融汇了凸印、平印、凹印3种印刷工艺的特点,如:使用高弹性的凸版,采用带孔穴的金属网纹辊定量供墨,印刷的油墨是流动性好,黏度较低的快干性溶剂或水性油墨,印刷质量可以与平印相比。适合印刷各种纸张、塑料薄膜、金属薄膜、不干胶等多种印刷材料。

虽然柔性版印刷机的种类很多,但是它们的印刷工艺基本相同,基本包括:印前准备上料、试印、印刷、烘干、后处理、收料。

(1)印前准备。

首先检查印刷所用的印版、印刷材料;然后对印刷所用的设备的检查清理并对机器进行调整;最后确定印刷工艺要求和工艺参数。柔性版印刷机由于采用了短墨路的金属网纹辊供墨系统,墨量容易控制,并且自动化程序较高,因此,印刷的操作技术比凸印、平印简单。印前注意事项如下。

①网纹辊的选择。
金属网纹辊直接关系到供墨效果和印刷质量。网纹辊网穴的结构形状有尖锥形、格子型、斜线型、蜂窝状形等,现在用的较多的是蜂窝状网穴。按照网纹辊表面镀层或涂层材料,有镀铬辊和陶瓷辊两种。

A.镀铬金属网纹辊造价较低,网纹密度(即网纹线数)可达200线/英寸以上。耐印力一般在1000万-3000万次

B.陶瓷金属网纹辊是在金属表面有陶瓷(金属氧化物)涂层,耐磨性高出镀铬辊20-30倍,耐印力可达4亿次左右,网穴密度可高达600线/英寸以上,适合印刷精细彩色印

刷品在印刷彩色网线印刷品时,为了得到适当的墨量,网纹辊的网线密度必须和柔性版的网点线数相匹配。实践表明,网纹辊的网穴密度是柔性版网点线数的3~4倍为好。

②油墨的选择。

柔性版印刷使用的油墨是类似于凹版印刷的低黏度油墨。要根据产品的质量要求来选择不同连接料和溶剂的油墨进行印刷。例如,为了得到具有良好耐热性能和韧性印迹的印刷品,可以选用由丙烯酸醇类树脂为连接料的油墨;希望印刷品有良好的光泽订选用以聚氨酯体系树脂为连接料的油墨。又如,在聚乙烯类非吸收性薄膜上印刷,可选择快干性、附着性好的乙醇溶剂油墨;若在瓦楞纸,书、报类纸制品上印刷,可选择易清洗无环境污染的水性油墨

③刮墨刀的调整。

刮墨刀起到刮除网纹辊表面多余油墨的作用。为了保证供墨效果和提高网纹辊的使用寿命,要调整好刮墨刀与网纹辊形成的角度,一般在30°~40°之间。

(2)试印。
当有关的印前的准备工作做完并符合要求后,就可以进行试印,试印的过程如下。①开动印刷机,把压印滚筒调到合压的位置进行第一次试印

②检查第一次试印的样张。检查套准的情况、印刷的位置,并进行调节,使之达到正确的位置和套准精度

③开动油墨泵,进行给墨,并对其进行调整

④开动印刷机进行第二次试印,印刷速度为正常速度的1/3-1/2

⑤检查第二次试印样张的色差等其他缺陷,并对其进行相应的调整

⑥当试印样张基本达到要求后,根据各个公司的要求找相关人员进行检查、签样

⑦正式印刷时,印刷机的速度要慢慢提升,且要注意墨色的变化,以便做到及时调整。