印刷厂家数码喷墨印刷油墨干燥问题

印刷厂家数码喷墨印刷油墨干燥问题。由于喷墨油墨成分以液体居多的特殊性,导致喷墨印刷的干燥问题与众不同无论是否采取强制性的措施,喷墨印刷基本上都按“吸收干燥”和“蒸发干燥”这两种工作机制实现图像干燥,通过毛细作用或蒸发效应去除油墨喷射到纸张后的液体成分。

为了降低喷墨印刷设备的制造成本,大多数喷墨打印机采用自然干燥的方法只有特殊用途的喷墨印刷设备,或服务于高速数字印刷领域的喷墨印刷设备,才值得附加专门的干燥装置,制造成本必然大幅度上升。

低价位的喷墨印刷设备不附加干燥装置,墨滴与纸张撞击后不采取任何措施,让墨滴依靠飞行结束后的剩余动能扩展并渗透进纸张纤维,在外界(大气)环境条件下干燥印刷图像。

一般认为,当喷墨打印机的输出速度低于5张/min时,如家庭、办公室和普通商业环境使用的喷墨印刷设备采用此干燥方法。

喷墨设备的输出速度更高时,如商业印刷用途的高速喷墨印刷机,则应该尽可能去除墨滴撞击纸张后因渗透和吸收过程不完善而遗留在表面的湿气,避免未完全干燥的印刷图像蹭脏相邻印张的表面,防止出现图像偏差

喷墨印刷设备和材料制造商普遍认为,采用吸收(自然)干燥方法时需给予墨滴撞击纸张后足够的时间,使墨水有时间渗透到纸张的内部,充分发挥纸张的毛细作用效应,此后印刷图像才能与任何的其他表面接触,不会造成对印刷图像的损害。有效的干燥并不意味着要求从纸张表面去除所有的湿气,应该允许油墨渗透到纸张内部达到一定程度,只要能避免图像蹭脏或不发生图像偏差即可。

低速喷墨系统到达收纸装置的印张暴露在自然环境条件下,无论环境多么平稳,总有气流经过纸张表面,依靠空气的流动作用,就可以去除纸张的湿气。若打算提高生产能力,且要求在相对短暂的时间内完成干燥处理,则蒸发干燥模式为最合适的方法,为此需采用强制热空气流动的方法加快印张的干燥过程,,还可以采用其他类型的增强干燥处理方法,比如印张暴露在高温条件下的干燥处理,以及热空气与纸张表面直接碰撞等。

增强型干燥技术为快速干燥印张提供更有效的方法,去除纸张表面与空气边界层的湿气。